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ZLB3-500 旋转挤压制粒机(生产用)

ZLB3-500
    ZLB3-500旋转制粒机是我公司引进、消化、吸收欧洲先进制粒技术,结合国内几十年制粒经验,耗时数年全新研发的旋转制粒系列旗舰产品!
    本机适用于农药(WDG)、化工、食品、医药等行业圆柱形长条状颗粒的旋转制粒。粉末状物料加黏合剂(水)后必须具有一定的黏性。
    本机特点:产量高、发热低、寿命长、噪音小、功能强大、结构可靠、拆装方便、外形美观、适当防护后可直接水冲!
    本机与物料直接接触部分和外壳均采用SUS304不锈钢制作,与物料间接接触部分采用奥氏体不锈钢制作。
     
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技术参数

型号 总功率 电源 筛网内径 颗粒直径
ZLB3-500 20 kW AC 380V / 50Hz 500 mm 0.6~3.0 mm
重量 水源压力 气源压力 外形尺寸 (长×宽×高)
1500 kg 1~3 kgf/cm2 2~8 kgf/cm2 1970×1010×1612 mm
参考产量(实际产量因各种因素而异)
Φ0.8 Φ1.0 Φ1.2 Φ1.5 Φ1.8
500~800 kg/h 700~900 kg/h 750~950 kg/h 850~1050 kg/h 950~1150 kg/h

本机简介:
ZLB3-500旋转制粒机是我公司引进、消化、吸收欧洲先进制粒技术,结合国内几十年制粒经验,耗时数年全新研发的旋转制粒系列旗舰产品!
本机适用于农药(WDG)、化工、食品、医药等行业圆柱形长条状颗粒的旋转制粒。粉末状物料加黏合剂(水)后必须具有一定的黏性。
本机特点:产量高、发热低、寿命长、噪音小、功能强大、结构可靠、拆装方便、外形美观、适当防护后可直接水冲!
本机与物料直接接触部分和外壳均采用SUS304不锈钢制作,与物料间接接触部分采用奥氏体不锈钢制作。
 
结构特征
1、本机主要组成部分:制粒系统、压料系统、出料系统、整粒系统、风冷系统、水冷系统、气密封系统、电气系统、机架等。
2、机架:主要材料采用20mm钢板和10号槽钢;坚固耐用,有效防止高速运转时因机架刚性不足引起的振动。
3、预先混合均匀的物料由进料筒加入本机中。进料筒中的水冷系统可带走部分上层物料的热量。物料依靠重力及压料系统向下喂料。压料系统同时能有效防止进料筒中物料架桥。压料轴处设计有3道密封:迷宫密封、2道油封。物料进入制粒系统,在制粒刀片和筛网的空腔中经过挤压,然后从筛网中挤出,形成圆柱形条状颗粒。颗粒直径由筛网孔径决定,长度由物料特性、黏合剂含量、物料温度、制粒速度、制粒刀片与筛网间隙等多种因素决定。制粒底板中水冷系统可带走部分下层物料的热量。制粒轴处设计有5道密封:迷宫密封、聚四氟乙烯密封、气密封、2道油封。
 4、物料被挤出后首先经过风冷系统。底吹式风冷技术:从条状物料内部四周均匀向外吹风,顺应热气向外、向上的自然流向,使风冷却达到最佳效果,有效降低出料温度并防止物料结块;同时出风间隙处形成气封,物料不易泄露至内部。物料然后进入出料系统。通过出料盘旋转出料。物料最后集中进入整粒系统整粒,最终出料成品圆柱状颗粒长度基本一致。
 
适用范围:
1、农药行业WDG水分散粒剂的研制。
2、制药工业中的冲剂用的颗粒。
3、食品行业中鸡精用颗粒。
4、饮食行业中冲剂用颗粒。
5、化工行业中的颗粒。
 

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